燃气贯流蒸汽锅炉是由本体、汽水分离器、水泵、焚烧机等主体和配件组成。水管一般安置成表里两圈，管子与管子严密用纵鳍片相连，使受热面安置紧凑，水管选用了两头管口缩颈工艺，然后再将水管与上、下集箱焊接相连，水管的焊接和T型环缝的焊接选用二氧化碳全自动焊或半自动焊，大大减小了焊接应力，并了杰出的焊缝外观成型。

  依据锅炉容量的巨细，在燃气贯流蒸汽锅炉的部分区域增加了纵鳍片的安置，内圈水管靠炉膛侧的半周为辐射受热面，内圈管别的半周及外圈管靠炉膛侧的半周为对流受热面，锅炉水管安置成W型焚烧气体流程，

  全自动焊接，制作的完好过程中严控制作质量，履行严厉的质量管理体系，制作厂要出合格的高质量产品

  1—3分钟快速发生蒸汽，由于水容量少，蓄能少，锅炉压力随负荷改变大，锅炉热效率高

  共同的消音规划，使全套设备正常运转噪音低；焚烧安稳，超低氮排放，契合环保规范

  贯流锅炉的钢材耗量与单位产汽之比为1.1：1(即1.1吨钢/吨汽)，而一般燃煤锅炉约为4-6吨钢/吨