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30t燃煤锅炉改造燃气锅炉工程建设项目环境影响报告表pdf

时间:2025-12-22 来源:燃气导热油炉系列

  目迁建工程环境影响报告书进行了批复(桂环管字﹝2005﹞55号)(附件6),生产规

  模为年产1000吨酱香型白酒。由于项目实际建设产量超过原环评设计产量,存在重大

  变动(附件),自治区生态厅(原自治区环保局)对广西丹泉酒业有限公司下达了责

  令补办环评文件的通知(附件),需重新报批环评文件,为此,广西丹泉酒业有限公

  司委托编制了“广西丹泉酒业有限公司年产6000吨系列名优白酒技改项目环境影响报告

  书”,并于2008年5月26日取得技改项目的环评批复(桂环管字﹝2008﹞157号),生

  产规模为现主要生产酱香型白酒,生产规模为建设规模为年产丹泉系列白酒6000t(其

  中酱香型白酒1000t,浓香型白酒2000t,米香型白酒3000t),同时配套饲料生产线,

  利用酒糟生产复合饲料。2008年6月自治区环境监视测定中心站编制完成《广西丹泉酒业有

  限公司年产6000吨系列名白酒技改项目建设项目竣工环境保护验收监测报告》(桂环

  监(验)字[2008]第69号)对该项目进行验收,2008年8月11日自治区环境厅对项目

  作为燃料),但由于锅炉设备老旧,耗能大,热效率低且热量损失大,实际提供的蒸汽

  量无法满足项目生产需求,建筑设计企业于2011年将原有2台6t/h蒸汽锅炉拆除,建设1

  台30t/h燃煤蒸汽锅炉(该锅炉未履行环评及验收手续),随着《大气污染防治法》及

  其他有关政策法规的推行,广西丹泉酒业有限公司积极做出响应国家煤改气改革工作,淘

  汰拆除原生产供热使用的1台30t/h燃煤锅炉,新建1台8t/h、1台15t/h的燃气锅炉。

  本项目为锅炉配套LNG气化站的建设,与燃煤锅炉改造工程于2018年5月11日一同

  在南丹县工业和信息化局进行备案,项目代码为:-15-03-013505(附件3),

  备案主要建设内容为:计划总投资2800万元,淘汰原有30t/h燃煤锅炉,采购一台8t/h

  和一套15t/h燃气锅炉,建设燃气锅炉主体,锅炉用气供气站和相应的设施设备,以及

  蒸汽系统的改造,使之满足酿酒生产用气的要求。其中,燃煤锅炉拆除改造及蒸汽系统

  改造工程已于2018年8月委托开展环境影响报告表编制工作,并于2018年10月11日

  锅炉改造工程已于2019年6月完成建设,配套LNG供气工程分两期建设,一期于

  2019年6月完成建设并与燃气锅炉一同投入生产运行,二期于2020年1月完成安装建

  设,至此LNG供气工程建设项目全部完成建设投入运行,由于配套LNG气化站未按要求履

  行环境影响评价手续,2020年9月,南丹县生态环境局下达了《关于要求限期完善供气

  站建设项目环境影响评价手续的通知》(附件17),要求企业落实供气工程环评手续,

  在此前提下,广西丹泉酒业有限公司就30t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉工程建设项目中未履行

  环保手续的配套锅炉用供气站工程环境影响评价工作进行委托编制(委托书详见附件,

  配套LNG气化站现状已建成运行,相较项目备案,项目新增总投资1200万元,于

  酿酒生产厂区北部新增建设用地3478m,建设储罐区、卸车平台、调压加臭计量区、

  工具房、控制室、值班休息室及其他配套设施,同时配套建设一条长为400m的供气管

  广西丹泉酒业有限公年产6000吨系列名优白酒生产线吨系列名染防治措施达到环评报告书及批复

  2020年12气锅炉工程建设项目验收监测8t/h和一套15t/h燃气锅炉,额外配

  按照《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》相关规

  定,本项目需进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018

  年修改)的规定,本项目属于“94城市天然气供应工程”,应编制环境影响报告表。受

  广西丹泉酒业有限公司委托(附件),我公司承担此编制工作。接受委托后,我单位

  组织有关技术人员,在现场调查和收集有关联的资料的基础上,本着“科学、公正、客观”的

  本项目位于广西河池市武南丹县迎宾路,厂址中心坐标:107.564027°E,

  项目用地为广西丹泉酒业有限公司的新增用地,位于原酒厂生产厂区北侧偏西。项

  目场地坐落于高处山头,项目北面为空地,西北面山脚下为丹泉酒业公司新包装车间,

  东面和南面为山体,南面山脚下为丹泉公司生产厂区。项目四至情况及旁边的环境现状见

  3478m,建设储罐区、卸车平台、调压加臭计量区、工具房、控制室、值班休息室及其

  他配套设施,建筑面积共计102.3m。同时配套建设一条供气管道将天然气输送至厂区

  外购的的液化天然气经槽车运输至本项目气化站,经卸气后贮存于储罐内,之后经

  建设进度:项目已于2020年1月全部建成并投入生产,本次评价不涉及施工期。

  项目新增总投资1200万元,新增用地3478m,项目主要经济技术指标见表1-2。

  项目为改扩建项目,属于锅炉配套供气站,项目工程组成最重要的包含主体工程、辅助

  控制室与休占地面积为200m,建筑面积150m,高度3m,1F,内有实时本项目

  5调压计量撬天然气调压装置流量:2000Nm/h2台套计量采用涡轮流量计

  输送系统向丹泉酒业供汽车间锅炉供气。天然气和加臭剂(四氢噻吩)等主要原辅材料

  天然气主要成分为甲烷,含有少量的丙烷等气体。天然气易燃易爆,高位热值大于

  四氢噻吩是无色透明有挥发性的液体,不溶于水,可混溶于乙醇、、苯、丙酮。

  具有强烈的不愉快气味,它产生的臭味稳定、不易散发,空气中存在0.01PPm就能闻

  到。四氢噻吩对煤气设备、运输管道垫片等材质没有腐蚀性,对人体嗅觉不会产生习惯

  钝化,因此用作城市煤气、天然气等气体燃料的泄露警告剂,被少量加到气体燃料中,

  取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂。四氢噻吩具有麻醉作用。小鼠吸入中毒的时候,出

  现运动性兴奋、共济失调和麻醉,最后死亡。慢性中毒实验里,小鼠表现为行为异常与

  项目设置员工4人,从厂内调配,不新增生活用排水,本次评价不再核算项目用排

  本项目采用雨污分流制,站区雨水通过排水沟及排水管排至站外四周雨水沟再汇入

  本项目排放的废水主要为员工生活垃圾污水,本项目员工由厂内调配,不新增,站区员

  工生活污水经化粪池均质处理后,定期委托吸污车抽吸运至丹泉酒业厂区现有污水处理

  本项目建成营运后,电大多数都用在照明、设备等。供电电源为市政供电管网,当出现

  本工程在站区内设置1套消防给水管网,系统模块设计用水量为140L/s,管网布置沿站

  内三面围墙铺设,以保证供水安全的需要。给水主干管管径为DN350。消防给水环状管

  设置间距不大于120m,消防栓的保护半径不大于150m。消防用水来自丹泉厂区山泉水

  储罐区采用多孔喷淋管,储罐周围有1.2m高防护堤,将消防喷淋废水收集后,回

  用。储罐区以及各建构筑物配置少数的灭火器,以便灵活有效地扑灭室内、外初起

  按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)要求,本项目罐区、气

  化区属爆炸危险区域区,采用隔爆型、增安型以及正压型电气设备,选择防爆型灯具

  根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定,罐区、气化区属于第二类防

  所有防雷装置外露的各种金属构件须镀锌处理,构件的连接采用焊接,焊接处涂刷

  防腐漆防腐。平行敷设的金属管线、构架等金属物,其净距小于100mm时应采用金属

  线跨接,跨接点的间距不应大于30m;交叉净距小于100mm时,其交叉处也应加跨接

  当各自单独设置接地装置时,LNG储罐的防雷接地装置的接地电阻、配线LNG

  地上或管沟敷设的LNG管道,应设防静电和防感应雷的共用接地装置,其接地电

  气化站内LNG罐车的卸气场地,应设卸车或卸气时用的防静电接地装置,并应设

  本项目LNG气源来自广西北海及防城港,由LNG罐车运输,LNG气化站储罐考

  即LNG,液化天然气的产生,主要是将气田生产的天然气净化处理,再经过超低

  温(-162℃)加压液化形成液化天然气。天然气在低温高压下(即再临界温度以下和临

  液化天然气主要是有甲烷(CH)、乙烷(CH)、丙烷(CH)组成。LNG本身

  无色无味无毒,从安全考虑,为便于察觉,才在液化天然气中加入一些其他物质,使

  LNG气化站输送至丹泉酒业蒸汽车间作为锅炉燃料。天然气输送管道严格按照《工业

  的相关规定进行设计。用于承受压力的管道材质选用无缝钢管,国家标准号为GB/T8163,材质为

  20号钢;设计总长长约400m,设计压力为0.4MPa。主要阀门设置在能正常操作和维修

  本项目已先建成投产,开工时间为2019年1月,于2020年1月正式投产运营。

  目属第一类(鼓励类)项目中第七项“石油、液化气”第3款“原油、天然气、液化天然

  气、成品油的储运和管道输送设施、网络和液化天然气加注设施建设”。项目建设符合

  《产业结构调整指导目录(年)》,符合国家产业政策。不属于《外商投资产业指

  年版)中规定的禁止投资产业,为允项目符合国家产业政策。因此,本项目符合国家现

  ①与《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)(2020修订版)的符合性

  项目为液化天然气气化站,根据《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)(2020

  修订版),液化天然气气化站的液化天然气储罐、天然气放散总管与站外建、构筑物的

  综上所述,项目建设符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)(2020修订版)

  液化天然气气化站的液化天然气储罐、天然气放散总管与站外建、构筑物的防火间距要

  根据《建筑规划设计防火规范》(GB50016-2014)(2018年版)4.3.8,液化天然气储

  结合上表可知,项目LNG储罐、放散管与站外建筑防火间距满足《建筑规划设计防火

  本项目选址位于广西河池市武南丹县迎宾路,为广西丹泉酒业有限公司新增用地,

  位于原有厂区北侧地块,根据国有土地证(附件2)表明场地属于仓储用地,项目为LNG

  现状已建成运行,项目所在地区不属于特殊保护地区、社会关注地区、生态脆弱区

  和特殊地貌景区,经实地踏勘,评价区内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景

  观、文物保护区、风景名胜区等要重点保护的敏感目标。周围有主要道路交互与通行便利,

  外环境关系较为简单,项目站区厂界200m范围内居民区分布,项目运营期废气产生量

  很小,不会对区域环境产生重大影响,建筑设计企业通过加强管理,落实事故防范、应急灯

  本项目储罐、气化调压计量加臭橇位于气化站站区区中部,控制室位于站区东部。

  厂界西侧有一条主干道-丹城大道,物流运输顺直便捷,满足生产和办公生活要求。项

  目平面布置满足《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)(2020修订版)、《建筑设

  综上所述,项目选址符合计划要求,不涉及各类环境敏感区,项目平面布置总体科

  学合理,与《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)(2020修订版)、《建筑设计防

  火规范》(GB50016-2014)(2018年版)等规范要求相符,项目运营产生的污染物较

  A、重点生态功能区,包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆

  域和海域重点生态功能区,以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地

  B、生态环境敏感区和脆弱区,包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区,

  C、其他未列入上述范围,但具备极其重大生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域,包

  根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西生态保护红线管理办法(试行)

  的通知》(桂政办发〔2016〕152号)的规定:按照保护和管理的严格程度,生态保护

  一类管控区包含以下区域:国家级自然保护区的核心区和缓冲区;地方级自然保护

  区的核心区;林业一级保护林地;县级以上集中式饮用水水源一级保护区;国家重要湿

  地、国家湿地公园的湿地保育区;世界自然遗产产地核心区;国家级风景名胜区核心区;

  国家级森林公园核心景观区、生态保育区;国家级海洋公园重点保护区、预留区;地质

  公园中二级(含)以上地质遗迹保护区、国家级(含)以上地质遗迹保护区、国家级重

  在一类管控区内,按照各类区域要求,除必要的科学实验、教学研究以及供水、防

  洪等民生工程需要外,禁止任何形式的开发建设活动。在二类管控区内,实行负面清单

  管理制度,根据生态保护红线主导生态功能维护需求,制定禁止性和限制性开发建设活

  根据现场调查及查阅有关的资料,项目所在地不属于生态保护红线管控区范围,项目

  根据区域环境公报以及常规监测可知,项目大气环境属于达标区,环境空气质量良

  好,区域地表水环境质量达标。厂界噪声现状监测值均能达到《声环境质量标准》

  中产生的少量非甲烷总烃,经EAG加热后通过10m放散管排放,储罐排放的蒸发气经

  BOG温控加热装置回收后,进入供气管网供给生产,站区非甲烷总烃产生量较少,对

  周围空气质量影响较小;项目仅厂内调配员工,不新增生活垃圾污水,站区生活垃圾污水经化粪

  池预处理后抽吸至企业现状污水站做处理,现状污水站运行稳定,;各类高噪声设备

  经隔声、减振等措施后,经预测厂界噪声达标;项目产生的固废均实现分类收集、妥善

  处置,零排放。运营期采取对应的污染防治措施后,各类污染物能够达标排放,不会改

  本项目运营过程消耗一定的电源、水资源等资源;本项目所在地用电用水供给充裕,

  项目资源消耗量相对区域资源利用量较少,在区域资源利用上限的承受范围以内,符合

  本项目不属于国家各部门禁止或准备禁止的生产项目、明令淘汰项目,不属于高耗

  能、严重浪费资源和污染资源的项目,项目污染物排放量较低,不属于污染严重的“十

  五小”及“新五小”企业,根据《关于印发广西第二批重点生态功能区产业准人负面清单

  项目各工序配套相应处理设施,废气、废水、噪声做到达标排放,固废做到妥善处

  置,不会对区域环境产生大的影响,符合产业政策要求,因此本项目建设符合环境准入

  本项目为扩建项目,属于广西丹泉酒业有限公司30t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉工程

  吨系列名优白酒技改项目已于2008年5月取得环境影响报告书的批复,并于2008年8

  月通过竣工环境保护验收,项目形成年产丹泉系列白酒6000t(其中酱香型白酒1000t,

  浓香型白酒2000t,米香型白酒3000t),同时配套饲料生产线,利用丢糟生产复合饲料。

  2018年,项目对未批建设的30t/h燃煤锅炉进行拆除,更换一台8t/h和一套15t/h燃气

  锅炉,同时购买1台20t/h燃气锅炉作为备用,锅炉主体工程已于2018年5月取得环评

  批复,于2020年12月取得竣工环境保护验收意见,通过自主验收。2019年1月,酒厂

  标准提高至《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631-2011)表2中排放标

  准尾水排入铜江河,该工艺条件下,可进一步削减入河污染物,在保障排污河段水功能

  目标的条件下,可满足后期产能扩大至年产60000t白酒的生产规模,该项目已于2019

  年取得环境影响报告表批复,并于2019年7月完成施工建设并投入运营,未开展竣工

  水;锅炉废气;锅炉、风机等设备产生的噪声;酒糟等酿酒产生的固废和职工生活垃圾。

  根据《广西丹泉酒业有限公司年产6000吨系列名优白酒技改项目环境影响报告书》、

  《广西丹泉酒业有限公司年产6000吨系列名优白酒技改项目竣工环境保护验收监测》、

  《30t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉工程建设项目环境影响报告表》(锅炉主体改造)、《30t/h

  燃煤锅炉改造燃气锅炉工程建设项目竣工环境保护验收监测报告》、《年产60000吨优质白

  酒污水处理厂技术改造项目环境影响报表》等有关的资料,项目厂区现状产污情况如下:

  项目厂区排放的废水主要为酿酒工艺废水、锅炉软化浓水及员工生活垃圾污水,根据《广

  西丹泉酒业有限公司年产6000吨系列名优白酒技改项目竣工环境保护验收申请报告的

  批复》,验收监测期间,厂区排水情况量为190m/d,企业于2018年5月对污水站进行

  改造施工,并于2019年7月正式改造完成并投入到正常的使用中,改造后污水站出水由《污水综

  合排放标准》(GB8978-1996)一级标准提高至《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》

  在上述工艺条件下,可进一步削减入河污染物,在保障排污河段水功能目标的条件

  下,可满足后期产能扩大至年产60000t白酒的生产规模,根据《年产60000吨优质白酒

  污水处理厂技术改造项目环境影响报表》以及企业排污许可证可知,项目批复污染物总

  质达标的情况下,企业污水厂可处理废水总量对应增加,项目污水站总排放量可增加至

  年产60000吨优质白酒污水处理厂技术改造项目未开展竣工环境保护验收监测,本

  次评价收集了改造后企业例行出水监测数据(2020年3月27日、2020年6月5日),

  根据上述监测根据结果得出,项目污水站尾水可达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排

  放标准》(GB27631-2011)表2直接排放标准,最大废水排放量在11.9m/h(折合

  285.6m/d)。结合上述验收监测结果及《年产60000吨优质白酒污水处理厂技术改造项

  目环境影响报表》中对项目现状进水浓度监测结果,同时考虑监测阶段相对最大废水量

  根据《30th燃煤锅炉改造燃气锅炉工程建设项目竣工环境保护验收监测报告》(锅炉主

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