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  1、锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运作时的状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间；

  5、锅炉本体仪表是不是正常，水位表水位是不是正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。

  层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）；

  5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）；

  6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。

  7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或非正常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉

  8、锅炉升温期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要回到正常状态位置，防止缺水。

  1、当锅炉汽压接近工作所承受的压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。

  2、开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如有应立刻停止暖管，加强疏水，带水击现象消除后再次暖管；

  3、暖管完成后，缓慢开启主汽阀，待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住；

  1、供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况，以保持汽压稳定；

  2、锅炉工要严格执行《锅炉车间巡回检查制度》，及时有效地发现并解决故障或安全风险隐患，确保锅炉安全运行。

  3、每班至少冲洗水位表一次，在水处理人员指导下排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次，每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次；

  5、锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生，确保安全通道畅通，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。

  6、交接班时要严格执行《锅炉车间交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认。

  1）停炉前根据用汽情况，适当减弱燃烧，用汽部门停止用汽后，依次关闭鼓风机、引风机、炉排；

  2）待炉膛温度降到400℃以下时开始压火，在燃烧的煤层上均匀覆盖一层湿煤，关闭风门，降下煤闸板，打开排汽阀排汽；

  3）待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源；

  1）根据用汽情况可提前一小时停止供煤，待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排，把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排，把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完，未燃尽的煤要回收；

  3）如遇检修或长期停炉，压力降到0.4MPa时迅速打开所有排污阀，排干锅炉水，利用锅炉余热烘干锅炉，并做相应处理（注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃以下才可放水）；

  4）停炉后关闭总电源，在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。

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