5、锅炉本体仪表是不是正常，水位表水位是不是正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。

  1、全部检查正常后先开引风机，后开鼓风机，开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）；

  5、锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生，确保安全通道畅通，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。

  6、交接班时要严格执行《锅炉车间交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认。

  1、当锅炉汽压接近工作所承受的压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。

  2、开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如有应立刻停止暖管，加强疏水，带水击现象消除后再次暖管；

  3、暖管完成后，缓慢开启主汽阀，待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住；

  5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）；

  2）如遇一星期内正常停炉，打开排汽阀，待压力降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀；

  3）如遇检修或长期停炉，压力降到0.4MPa时迅速打开所有排污阀，排干锅炉水，利用锅炉余热烘干锅炉，并做相应处理（注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃以下才可放水）；

  4）停炉后关闭总电源，在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。

  6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。

  7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或非正常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行；

  8、锅炉升温期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要回到正常状态位置，防止缺水。

  使用指引：此操作规程资料应用在实际在做的工作生产管理中为保障过程顺利推进，同时考虑所有的环节之间的关系，每个环节实现的具体实际的要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际的需求进行调整与使用。

  1、锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运作时的状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间；

  3）紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生意外事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录；

  1）停炉前根据用汽情况，适当减弱燃烧，用汽部门停止用汽后，依次关闭鼓风机、引风机、炉排；

  2）待炉膛温度降到400℃以下时开始压火，在燃烧的煤层上均匀覆盖一层湿煤，关闭风门，降下煤闸板，打开排汽阀排汽；

  3）待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源；

  2）停炉操作：迅速停止鼓风机和引风机，把煤闸门降到最低，将炉排以最快速度转动，把炉膛内的煤和渣通过出渣机全部清理掉，同时扒出煤斗里的余煤，打开排汽阀泄压，注意控制水位，如果是严重缺水时严禁向锅炉进水，同时禁止排汽，待锅炉冷却后做全面检查，排除一些故障后才可投入运行；

  1）根据用汽情况可提前一小时停止供煤，待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排，把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排，把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完，未燃尽的煤要回收；

  1、供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况，以保持汽压稳定；

  2、锅炉工要严格执行《锅炉车间巡回检查制度》，及时有效地发现并解决故障或安全风险隐患，确保锅炉安全运行。

  3、每班至少冲洗水位表一次，在水处理人员指导下排污一次，每星期冲洗压Байду номын сангаас表存水弯管一次，每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次；