生物质燃煤两用热水锅炉CDZH活动炉排清灰方便 节省人工

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  15t/h链条生物质蒸汽锅炉 1.25MPa 大型洗衣工厂及布草洗涤配套

  在供暖及热水供应领域，锅炉运行中的清灰清渣作业是日常维护的重要环节。传统固定炉排锅炉在运行过程中，灰渣积聚后需要人工清理，不仅劳动强度大，在人力成本较高的地区，频繁的清灰作业也带来了可观的人力支出。

  CDZH系列活动炉排常压热水锅炉，采用机械驱动活动炉排结构，可同时适用生物质燃料（木质颗粒、秸秆压块、木柴废料）及烟煤等多种燃料。本产品额定热功率覆盖0.7MW至14MW（60万大卡至1200万大卡），采用卧式三回程水火管结构，适用于工业厂房、学校、医院、小区及公共建筑的采暖及热水供应，特别适合对运行连续性有要求、人工成本比较高的用户。

  本产品采用的炉排为纵置式活动炉排，由固定炉排片和活动炉排片交替排列组成。活动炉排片通过连杆机构与驱动装置连接，在运行过程中进行往复运动。炉排采用新型鱼鳞片炉排片设计，运行轻便可靠，基本实现了受热炉片不受拉力、不会非常容易损坏的特点。

  往复运动推送灰渣：活动炉排的往复运动使燃料层产生微动，疏松燃料层的同时，将燃尽的灰渣逐渐向出渣口推移。

  通风条件好：炉排片设计保证了良好的通风效果，同时具有一定的自清灰能力，减少了人工清理频率。

  连续出渣：灰渣在炉排运动作用下自动落入出渣装置，由刮板出渣机或螺旋出渣机连续排出炉外，整一个完整的过程无需暂停锅炉运行。

  对于固定炉排锅炉，清灰清渣常常要专人定时作业，每班次耗时较长。采用活动炉排后：

  对于燃料来源不稳定的用户，这一特性有助于根据当地燃料市场情况灵活选择，降低长时间运行成本。

  炉拱优化：前后拱采用新型节能技术炉拱，后拱低而长，有利于高温烟气向前填充，延长燃料在炉排上的停留时间，提高燃尽程度。

  配风合理：燃烧设备是采用两侧均风管等压分舱通风结构、分段送风技术，使炉膛空气过剩系数控制在合理范围，强化燃烧，降低炉渣含碳量。

  炉膛容积充足：锅炉内部受热面积大于同规格燃煤锅炉，弥补了生物质颗粒燃料热值相比来说较低的缺点。

  锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质燃料，烟尘排放浓度及烟气黑度可达到相关环保标准要求。用户可根据当地环保要求，选配多管除尘器或布袋除尘器。

  本产品为卧式单锅筒纵置式三回程水火管锅炉。炉膛左右两侧装有光管水冷壁，锅筒内布置螺纹烟管作为对流受热面。烟气流程为：燃料在炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上，通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，最后通过后烟箱进入除尘器排出。三回程设计延长了烟气与受热面的接触时间，有利于提高热效率。

  采用螺纹烟管作为对流受热面，螺纹结构可使烟气在管内产生扰动，增强传热效果。同时，适当的烟气流速有助于减少积灰附着，保持受热面清洁。

  锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成。部分型号采用强制循环方式，克服了自然循环锅炉因用户热负荷不稳定启停频繁及水质较差时易引起的问题，保证了循环流速。

  燃烧设备在厂内制造安装好，运输至工地后直接安装在地基上即可。锅炉本体、炉排、风机等主要部件组装调试完毕，现场安装工作量较小。

  36000≥85%7.3生物质颗粒/秸秆/木块/煤快装供暖面积与建筑保温情况、末端形式有关，具体以热负荷计算为准。【设备配置与运行】

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